Perawatan dan Pemeliharaan Baterai: Dorong di sekitar lift vertikal Biasanya mengandalkan daya baterai, membuat perawatan baterai biasa penting untuk kinerja yang optimal. Operator harus memantau status pengisian daya baterai (SOC) dan memastikannya secara teratur diisi untuk mencegah pelepasan yang dalam, yang dapat mengurangi masa pakai baterai. Sangat penting untuk menghindari pengisian berlebih, karena ini dapat menyebabkan baterai terlalu panas atau memburuk. Baterai harus diperiksa secara visual untuk tanda -tanda korosi atau kebocoran di sekitar terminal. Membersihkan terminal dengan sikat kawat atau larutan soda dan air dapat membantu menjaga kontak listrik yang baik. Jika lift tidak digunakan untuk waktu yang lama, disarankan untuk mengisi baterai setidaknya sekali setiap bulan untuk mempertahankan kapasitasnya. Penggantian baterai harus terjadi ketika kinerja baterai dikompromikan, biasanya ketika tidak dapat lagi menahan muatan untuk jangka waktu yang masuk akal.
Inspeksi dan Pemeliharaan Sistem Hidrolik: Sistem hidrolik merupakan pusat pengoperasian dorongan di sekitar pengangkatan vertikal, karena mengontrol mekanisme pengangkatan dan penurunan. Inspeksi reguler harus fokus pada kadar cairan hidrolik dan tanda -tanda kontaminasi, yang dapat mempengaruhi kinerja dan menyebabkan perbaikan yang mahal. Periksa selang hidrolik untuk pakaian, retakan, atau kebocoran yang terlihat. Mengganti selang usang segera dapat mencegah kebocoran cairan, memastikan lift beroperasi dengan aman. Cairan hidrolik harus diisi dan diganti sesuai pedoman pabrikan, biasanya setiap 6 hingga 12 bulan, atau lebih cepat jika cairan tampak kotor atau terdegradasi. Tes tekanan reguler juga disarankan untuk memastikan sistem hidrolik beroperasi pada efisiensi puncak. Mengabaikan sistem hidrolik dapat menyebabkan kegagalan sistem, berpotensi menyebabkan kondisi kerja yang tidak aman.
Pelumasan bagian yang bergerak: Pelumasan yang tepat dari bagian yang bergerak lift, seperti lengan gunting, silinder angkat, dan kontrol platform, sangat penting untuk operasi yang lancar dan untuk meminimalkan keausan. Menggunakan jenis pelumas yang benar, sebagaimana ditentukan oleh pabrikan, akan memastikan bahwa komponen -komponen ini bergerak bebas tanpa gesekan yang berlebihan. Lumasi poin pivot, keterkaitan, dan sambungan yang mengalami pergerakan reguler. Kegagalan untuk melumasi bagian -bagian ini secara memadai dapat menyebabkan keausan prematur, operasi yang tidak merata, atau bahkan kerusakan bagian -bagian penting. Selain itu, pelumasan dapat membantu melindungi terhadap karat dan korosi, terutama di lingkungan di mana lift terpapar kelembaban atau kelembaban. Interval pelumasan reguler harus diikuti berdasarkan frekuensi penggunaan, tetapi pedoman umum adalah melakukan pemeliharaan ini setiap 100 jam operasi atau setiap bulan.
Ban dan pemeliharaan roda: Ban dan roda dorongan di sekitar lift vertikal sangat penting untuk stabilitas dan mobilitas. Inspeksi ban secara teratur diperlukan tanda -tanda keausan, potongan, atau tusukan. Ban yang tidak menandai, yang biasanya digunakan untuk menghindari meninggalkan bekas di lantai, harus diperiksa retakan atau kehilangan udara. Pastikan roda meningkat dengan benar, karena ban yang kurang inflasi dapat menyebabkan keausan yang tidak merata dan mengurangi kapasitas penahan beban. Jika lift memiliki ban pneumatik, mempertahankan tekanan ban yang tepat sangat penting untuk operasi yang aman dan kinerja yang optimal. Roda juga harus diperiksa untuk penyelarasan, dan kastor harus berputar secara bebas tanpa obstruksi. Ban apa pun yang rusak atau dikenakan secara berlebihan harus segera diganti untuk mencegah kecelakaan dan untuk memastikan lift tetap mudah untuk bermanuver.
